Інфрачервона кристалізаційна сушарка для виготовлення преформ ПЕТ

Інфрачервона кристалізаційна сушарка для виготовлення ПЕТ-преформ Представлене зображення

Короткий опис:

Рішення для виготовлення якісних преформ і пляшок із смол PET virgin і R-PET

Сушка та кристалізація: Одним кроком
Остаточна вологість: ≤50 ppm
Вартість енергії: 0,06 кВт-год/кг
Час висихання: 20 хв
Сировина для виготовлення преформ пляшки: може бути 100% rPET

Надішліть нам електронний лист

Деталі продукту

Теги товарів

Інфрачервона кристалізаційна сушарка для виготовлення преформ ПЕТ

Рішення для виготовлення якісних преформ і пляшок із смол PET virgin і R-PET

Сушіння є найважливішою змінною при обробці преформ ПЕТ.

Якщо процедури сушіння не дотримуються ретельно, а залишкова вологість залишається вище 0,005% (50 ppm), матеріал піддасться хімічним змінам під час обробки розплавом, втрачаючи внутрішню в’язкість (IV) і фізичні властивості.

LIANDA тісно співпрацює з постачальниками та переробниками смоли, щоб розробити обладнання та процедури, які можуть усунути проблеми якості, пов’язані з вологістю, одночасно заощаджуючи енергію.

1) Енергоспоживання

Сьогодні користувачі LIANDA IRD повідомляють про витрати на електроенергію як 0,06 кВт·год/кг без шкоди для якості продукції.

2) Повна видимість процесу, яку забезпечує керування ПЛК системи IRD

3) Для досягнення 50 ppm достатньо лише IRD за 20 хвилин сушіння та кристалізації за один крок

4) Широке застосування

IRD використовує ротаційну систему сушіння --- дуже хороша поведінка змішування матеріалу + Спеціальний дизайн програми (навіть смола може бути добре висушена та рівномірна кристалізація)

Інфрачервона кристалізаційна сушарка для виготовлення преформ ПЕТ2

Як працювати

>>На першому кроці єдиною метою є нагрівання матеріалу до заданої температури.

Використовуйте відносно повільну швидкість обертання барабана, потужність інфрачервоних ламп сушарки буде на вищому рівні, тоді пластикова смола буде швидко нагріватися, доки температура не підніметься до заданої температури.

>> Етап сушіння та кристалізації

Коли матеріал досягає температури, швидкість барабана буде збільшена до набагато вищої швидкості обертання, щоб уникнути злипання матеріалу. У той же час потужність інфрачервоних ламп буде знову збільшено, щоб завершити сушіння та кристалізацію. Тоді швидкість обертання барабана знову зменшиться. Зазвичай процес сушіння та кристалізації завершується через 15-20 хвилин. (Точний час залежить від властивостей матеріалу)

>>Після завершення процесу сушіння та кристалізації ІЧ-барабан автоматично вивантажить матеріал і знову наповнить барабан для наступного циклу.

Автоматичне доповнення, а також усі відповідні параметри для різних змін температури повністю інтегровані в сучасний сенсорний екран керування. Коли параметри та температурні профілі знайдені для конкретного матеріалу, ці налаштування можна зберегти як рецепти в системі керування.