Новини

TheДробарка мішків PP Jumboце машина, яка може подрібнювати м’які пластикові матеріали, включаючи плівку LDPE, сільськогосподарську плівку/плівку для теплиць та поліпропіленові ткані/великі мішки/матеріали з рафії, на дрібні шматочки, які можна повторно використовувати або переробляти.ЛІАНДА, всесвітньо визнаний виробник машин для переробки пластику, який спеціалізується намашина для переробки пластикових відходів, інфрачервона кристалічна сушарка, пластиковий шредер,дробарка та інші машини для переробки пластику, винайшли обладнання. Порівняно зі старим обладнанням, дробарка для мішків PP Jumbo має спеціальну «V»-подібну раму подрібнювального леза та завантажувальну конструкцію із заднім ножем, яка може збільшити продуктивність у два рази. Подрібнювач мішків PP Jumbo також містить гідравлічну відкриту систему, що полегшує заточування леза, а також зварний стрічковий сит, який витримує зношування матеріалів із високим вмістом мулу.

У цій статті ми детально розглянемо робочу теорію дробарки мішків PP Jumbo, а також те, як вона досягає високої ефективності, низького енергоспоживання, чудової якості та простоти експлуатації.

Бункер і різальна камера

Матеріали подаються в бункер, де вони захоплюються лезами, що обертаються, і перетягуються в камеру різання, як перший крок у процесі дроблення. Бункер утримує матеріали та направляє їх у камеру різання. Щоб підвищити ефективність подачі, бункер можна регулювати залежно від розміру та форми матеріалів, і він може бути оснащений конвеєрною стрічкою або повітродувкою.

Камера різання - це місце, де матеріали нарізаються на дрібні шматочки. Камера різання розділена на дві секції: верхню та нижню, які шарнірно з’єднані разом і можуть відкриватися за допомогою гідравлічної системи. Гідравлічна система може додатково нахиляти ріжучу камеру для спрощення вивантаження матеріалу. Камера різання виготовлена ​​з міцної зварної сталі, яка витримує удар і тиск матеріалів.

V-подібні леза та задній ніж

Другий етап у процесі дроблення полягає в різанні матеріалів V-подібними лезами та заднім ножем, який може впоратися з міцністю матеріалів і високою якістю намотування. Основними ріжучими інструментами PP Jumbo Bag Crusher є v-подібні леза та задній ніж, які розташовані на роторі та нижній половині різальної камери відповідно.

V-подібні леза розташовані на роторі в шаховому порядку, що може забезпечити вищу пропускну здатність, кращу якість різання, нижчий рівень шуму та нижче споживання енергії, ніж інші конструкції ротора. Під час різання матеріалів V-подібні леза мають V-подібну геометрію різання, яка може забезпечувати рух, подібний до ножиць, і силу зсуву. Геометрія різання V-подібного вирізу може допомогти зменшити виділення тепла, запобігаючи прилипанню матеріалів до лез. У порівнянні зі звичайними конфігураціями роторів V-подібні лопаті можуть забезпечити додаткову пропускну здатність на 20-40%.

Задній ніж — це фіксоване лезо, встановлене в найнижчій частині ріжучої камери, яке запобігає обгортанню матеріалів навколо ротора і таким чином покращує ефективність різання. Задній ніж містить механізм завантаження ножа, який дозволяє регулювати простір між заднім ножем і ротором залежно від розміру та форми матеріалів. Задній ніж також може працювати в поєднанні з V-подібними лезами для створення ефекту подвійного різання та більш дрібного розміру частинок.

V-подібні леза та задній ніж виготовлені з високоякісних матеріалів, таких як 9CrSi, SKD-11, D2, або виготовлені на замовлення, щоб забезпечити довговічність і гостроту лез. Крім того, леза спеціально оброблені, щоб збільшити час їх роботи та продуктивність. Леза реверсивні та регульовані, що допомагає збільшити термін їх служби та запобігти відходам матеріалу. Гідравлічну відкриту систему, яка може ефективно, безпечно та швидко покращити процес заточування лез, також можна використовувати для легкого заточування лез.

Екран і розряд

Подрібнені матеріали вивантажуються через сито на третьому етапі процесу дроблення, який відокремлює кваліфікований від некваліфікованого. Сито — це компонент, який фільтрує матеріали відповідно до стандартів розміру та чистоти. Сито складається зі зварених смуг, які можуть протистояти зношенню матеріалів із високим вмістом осаду, таких як зламана плівка для мульчі та сільськогосподарська плівка. Сито також легко доступне, відкривши дверцята на петлях у нижній частині ріжучої камери.

Відповідні матеріали відповідають вимогам щодо розміру та чистоти та збираються за допомогою повітродувки або конвеєрної стрічки для подальшої обробки або переробки. Некваліфіковані матеріали – це ті, які не відповідають вимогам щодо розміру та чистоти, і їх повертають у камеру різання для додаткового подрібнення, доки вони не відповідають.

Переваги дробарки мішків PP Jumbo

Дробарка мішків PP Jumbo має численні переваги перед іншими пристроями, здатними подрібнювати м’які пластикові матеріали. Серед основних переваг:

• Висока ефективність: завдяки інноваційній конструкції рами леза та гідравлічному відкритому механізму дробарка мішків PP Jumbo може подвоїти виробничу потужність старого обладнання. Завдяки V-подібній геометрії різання та малій відстані між ситом і лезом дробарка мішків PP Jumbo може забезпечити на 20-40% більшу продуктивність, ніж звичайні роторні установки.

• Низьке споживання енергії: завдяки використанню геометрії різання V-cut дробарка мішків PP Jumbo може мінімізувати споживання електроенергії, забезпечуючи при цьому більш якісне різання та нижчий рівень шуму. Подрібнювач мішків PP Jumbo також може заощаджувати енергію завдяки гідравлічній відкритій системі, яка полегшує заточування леза та зменшує трудомісткість.

• Висока якість: Подрібнювач пакетів PP Jumbo може виробляти високоякісні однорідні товари, які відповідають стандартам розміру та чистоти клієнтів. Завдяки конструкції сита зі звареними смугами, яка може витримувати знос матеріалу, дробарка мішків PP Jumbo також може працювати з матеріалами з високим вмістом осаду, такими як зламана плівка для мульчі та сільськогосподарська плівка.

• Просте управління: завдяки гідравлічному механізму відкривання, подрібнювачем пакетів PP Jumbo можна зручно керувати однією кнопкою або пультом дистанційного керування. Подрібнювач мішків PP Jumbo також можна легко обслуговувати, використовуючи зовнішнє посадочне місце підшипника, яке запобігає подрібненню матеріалу в підшипнику та запобігає витоку масла та води з підшипника. Реверсивні та регульовані леза на дробарці мішків PP Jumbo також можна легко модифікувати, подовжуючи термін їх служби та зменшуючи відходи матеріалу.

Подрібнювач пакетів PP Jumbo — це надійна та професійна машина, яка може задовольнити потреби клієнтів, які хочуть переробляти м’який пластик. Дробарка мішків PP Jumbo є високоефективною, споживає мало енергії, високої якості та простою у використанні. Подрібнювач мішків PP Jumbo також може створювати високоякісні, однорідні предмети, які можна повторно використовувати або продавати з прибутком. Подрібнювач мішків PP Jumbo — це чудова інвестиція для всіх зацікавленихin машини для переробки пластику. Будь ласказв'яжіться з намиякщо вам цікаво.