Лінія гранулювання плівкового ущільнення
Одноетапна технологія для поліпропіленової рафії, тканини та відходів ПЕ/ПП плівки
Гранулятор для переробки плівки, розроблений LIANDA MACHINERY, використовує виробничий режим дроблення, екструзії гарячого розплаву, гранулювання та сушіння, що вирішує проблему:
■ Ризик годування вручну
■ Ємність примусового годування невелика
■ Велике споживання вручну розділеної операції дроблення та екструзії
■ Розмір частинок ниток неоднаковий, і нитки легко ламаються
Обладнання для гранулювання плівки використовує метод ущільнення та дроблення. Після того, як матеріал подається до компактора, він буде подрібнений нижньою ріжучою головкою, а тертя, що виникає під час високошвидкісного різання ріжучої головки, виділяє тепло, так що матеріал нагрівається та стискається, щоб збільшити об’ємну щільність матеріалу та збільшити кількість годування. Цей метод процесу дуже допомагає збільшити виробничу потужність
Технічні характеристики машини
| Назва машини | Лінія гранулювання плівкового ущільнення |
| Кінцевий продукт | Пластикові гранули/гранули |
| Компоненти лінії виробництва | Конвеєрна стрічка, стовбур різального ущільнювача, екструдер, блок гранулювання, блок водяного охолодження, сушильний блок, силосний бак |
| Матеріал аплікації | HDPE, LDPE, LLDPE, PP, BOPP, CPP, OPP, PA, PC, PS, PU, EPS |
| Годування | Конвеєрна стрічка (стандарт), пристрій подачі зажимного ролика (додатково) |
| Діаметр гвинта | 65-180мм |
| Гвинт L/D | 30/1; 32/1;34/1;36/1 |
| Вихідний діапазон | 100-1200 кг/год |
| Гвинтовий матеріал | 38CrMoAlA |
| Дегазація | Дегазація з одинарною або подвійною вентиляцією, без вентиляції для плівки без друку (на замовлення) Двоступеневий тип (екструдер мати-дитина) для ще кращої дегазації |
| Тип різання | Фільтр з водяним кільцем для різання торцевої поверхні або стрижня |
| Зміна екрана | Подвійний гідравлічний перемикач робочого положення без зупинки або на замовлення |
| Тип охолодження | З водяним охолодженням |
Показані деталі машини
>> Плівковий компактор/агломератор розріже плівку та ущільнить плівку за допомогою високошвидкісного тертя
>> Ущільнювач плівки/агломератор розроблений із оглядовим вікном, щоб полегшити клієнтам відкривати, чистити та змінювати леза
>> Після того, як матеріал потрапляє в компактор, він подрібнюється та ущільнюється, а високошвидкісний обертовий компактор кидає матеріал в одношнековий екструдер уздовж шляху потоку. Вищу температуру можна створити в компакторі, ущільнюючи пластик у гранули та
>> Гранулювач з водяним кільцем, швидкість гранулювання контролюється інвертором, включаючи матрицю для гарячого різання, конус відводу, кришку з водяним кільцем, тримач ножа, ножовий диск, ножовий стрижень тощо
>>Безперебійний гідравлічний перемикач екрану, є датчик тиску на головці матриці для швидкої зміни екрана, немає необхідності зупинятися для зміни екрана, і швидка зміна екрана
>> Гранули будуть розрізані безпосередньо на головці з водяним кільцем, а гранули будуть подаватися до вертикальної зневоднювальної машини після водяного охолодження, проблема поломки ниток не виникне;
Система контролю
■ Подача: працює чи ні стрічковий конвеєр, залежить від електричної валюти плівкового компактора/агломератора. Стрічковий конвеєр припинить транспортування, якщо електричний струм плівкового компактора/агломератора перевищує встановлене значення.
■ Температура плівкового компактора/агломератора: температура, створювана тертям матеріалу, повинна забезпечувати нагрівання, згортання, стискання матеріалу та плавне надходження в екструдер, і має певний вплив на швидкість обертання двигуна компактора.
■ Швидкість шнекового екструдера можна регулювати (відповідно до цитати матеріалу, що подається)
■ Швидкість гранулювання може регулюватися (відповідно до вихідного матеріалу та розміру)
